隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)4.0、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、智能化設(shè)備、社交網(wǎng)絡(luò)等新一輪產(chǎn)業(yè)變革飛速升起，現(xiàn)在工業(yè)信息化發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入建設(shè)智能制造工廠的歷史新階段，為了抓緊智能制造信息化工廠建設(shè)，在國(guó)家部署實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略布局的背景下，企業(yè)加速推進(jìn)信息技術(shù)不斷融合，一系列新模式、新特征漸漸彰顯出來(lái)。
那么，究竟何謂智能制造工廠?智能制造工廠需具備哪些特點(diǎn)，羅浮小編接下來(lái)給大家詳細(xì)介紹：
一、應(yīng)用工業(yè)MES軟件
應(yīng)用MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))、WMS(智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng))、APS(生產(chǎn)計(jì)劃排程)、制造管理、質(zhì)量管理等工業(yè)軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的可視化和透明化。在轉(zhuǎn)型智能制造工廠時(shí)，可以通過(guò)數(shù)字化工廠MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)備和產(chǎn)線布局、工廠物流、人機(jī)工程等仿真，確保工廠結(jié)構(gòu)合理。在推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過(guò)程中，必須確保工廠的數(shù)據(jù)安全和設(shè)備和自動(dòng)化系統(tǒng)安全。在通過(guò)專業(yè)檢測(cè)設(shè)備檢出次品時(shí)，不僅要能夠自動(dòng)與合格品分流，而且能夠通過(guò)SPC(統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)等軟件，分析出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因。
二、設(shè)備互聯(lián)實(shí)現(xiàn)追溯
能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備與設(shè)備互聯(lián)(M2M)，通過(guò)與設(shè)備控制系統(tǒng)集成，以及外接傳感器等方式，由SCADA(數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng))實(shí)時(shí)采集設(shè)備的狀態(tài)，生產(chǎn)完工的信息、質(zhì)量信息，并通過(guò)應(yīng)用RFID(無(wú)線射頻技術(shù))、條碼(一維和二維)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可追溯。
三、結(jié)合精益生產(chǎn)理念
充分體現(xiàn)工業(yè)工程和精益生產(chǎn)的理念，能夠?qū)崿F(xiàn)按訂單驅(qū)動(dòng)，拉動(dòng)式生產(chǎn)，盡量減少在制品庫(kù)存，消除浪費(fèi)。推進(jìn)智能制造工廠建設(shè)要充分結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品和工藝特點(diǎn)。在研發(fā)階段也需要大力推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化和系列化，奠定推進(jìn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。
四、實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化
結(jié)合企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)特點(diǎn)，持續(xù)提升生產(chǎn)、檢測(cè)和工廠物流的自動(dòng)化程度。產(chǎn)品品種少、生產(chǎn)批量大的企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化，乃至建立黑燈工廠;小批量、多品種的企業(yè)則應(yīng)當(dāng)注重少人化、人機(jī)結(jié)合，不要盲目推進(jìn)自動(dòng)化，應(yīng)當(dāng)特別注重建立智能制造系統(tǒng)單元。工廠的自動(dòng)化生產(chǎn)線和裝配線應(yīng)當(dāng)適當(dāng)考慮冗余，避免由于關(guān)鍵設(shè)備故障而停線;同時(shí)，應(yīng)當(dāng)充分考慮如何快速換模，能夠適應(yīng)多品種的混線生產(chǎn)。物流自動(dòng)化對(duì)于實(shí)現(xiàn)智能制造工廠至關(guān)重要。
五、可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)洞察
從生產(chǎn)排產(chǎn)指令的下達(dá)到完工信息的反饋，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)。通過(guò)建立生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，實(shí)時(shí)洞察工廠的生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗和設(shè)備狀態(tài)信息，避免非計(jì)劃性停機(jī)。通過(guò)建立工廠的Digital Twin(數(shù)字映射)，方便地洞察生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀態(tài)，輔助各級(jí)管理人員做出正確決策。僅有自動(dòng)化生產(chǎn)線和工業(yè)機(jī)器人的工廠，還不能稱為智能制造工廠。智能制造工廠不僅生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、透明化、可視化、精益化，而且，在產(chǎn)品檢測(cè)、質(zhì)量檢驗(yàn)和分析、生產(chǎn)物流等環(huán)節(jié)也應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)閉環(huán)集成。一個(gè)工廠的多個(gè)車間之間也要實(shí)現(xiàn)信息共享、準(zhǔn)時(shí)配送和協(xié)同作業(yè)。
中國(guó)制造已經(jīng)走過(guò)了30年的高速發(fā)展，成為世界第一制造大國(guó)，但真正能拿出去的世界級(jí)產(chǎn)品很少。未來(lái)30年，中國(guó)制造需要從重速度輕質(zhì)量轉(zhuǎn)變?yōu)橹刭|(zhì)量輕速度，需要在以上十大領(lǐng)域進(jìn)行持續(xù)創(chuàng)新，從商業(yè)模式、技術(shù)以及管理方面實(shí)現(xiàn)向中國(guó)智造的轉(zhuǎn)型。
