MES對(duì)企業(yè)的提升的主要體現(xiàn)
MES系統(tǒng)構(gòu)建智能工廠主要渠道體現(xiàn)在提升智能工廠企業(yè)構(gòu)建數(shù)字化車間、智能工廠的目標(biāo)，當(dāng)然這些能力的提升需要在平臺(tái)化MES系統(tǒng)搭建的前提下。首先，MES系統(tǒng)基于工廠各個(gè)環(huán)節(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集功能，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤、管理和分析，從而進(jìn)一步幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)的網(wǎng)絡(luò)化、透明化、無(wú)紙化、精細(xì)化。
車間網(wǎng)絡(luò)化能力
MES系統(tǒng)本質(zhì)上是通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用，幫助企業(yè)提升智能工廠車間的網(wǎng)絡(luò)化能力。畢竟，在信息時(shí)代，制造環(huán)境的變化需要建立一種對(duì)市場(chǎng)需求具有快速響應(yīng)機(jī)制的網(wǎng)絡(luò)化制造模式。MES系統(tǒng)集成了車間設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了對(duì)車間生產(chǎn)設(shè)備的集中控制和管理，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間的信息交換，徹底改變了原有數(shù)控設(shè)備的單機(jī)通信方式。MES系統(tǒng)幫助企業(yè)智能工廠優(yōu)化設(shè)備資源的配置和重組，大大提高了設(shè)備的利用率。
車間透明化能力
MES系統(tǒng)提高了智能工廠的透明度。對(duì)于已經(jīng)具備ERP、MES等管理系統(tǒng)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，需要實(shí)時(shí)了解車間底層詳細(xì)的設(shè)備狀態(tài)信息，而打通企業(yè)上下游和車間底層是絕佳的選擇，MES系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控車間設(shè)備和生產(chǎn)狀況，標(biāo)準(zhǔn)ISO報(bào)告和圖表直觀反映當(dāng)前或過(guò)去某段時(shí)間的加工狀態(tài)，使企業(yè)對(duì)智能工廠車間設(shè)備狀況和加工信息一目了然。并且及時(shí)將管控指令下發(fā)車間，實(shí)時(shí)反饋執(zhí)行情況，提高車間的透明度。
車間無(wú)紙化能力
MES系統(tǒng)采用了PDM、PLM、三維 CAPP等技術(shù)，提高了數(shù)字化車間的無(wú)紙化能力。當(dāng)MES系統(tǒng)結(jié)合PDM、PLM、三維CAPP和其他系統(tǒng)，它能整合所有生產(chǎn)相關(guān)信息和過(guò)程的智能工廠車間的生產(chǎn)過(guò)程通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù),為工程師和技術(shù)人員提供一個(gè)協(xié)作的工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)建、維護(hù)和無(wú)紙化瀏覽的工作指導(dǎo),而文件生產(chǎn)數(shù)據(jù)電子化管理可以避免或減少基于紙質(zhì)文件的手工傳遞和流通，保證工藝文件的準(zhǔn)確性和安全性，快速指導(dǎo)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作。
車間精細(xì)化能力
在精細(xì)化能力提升的過(guò)程中，主要使用MES技術(shù)，因?yàn)槠髽I(yè)越來(lái)越傾向于精細(xì)化管理，實(shí)際實(shí)施的是精益生產(chǎn)，而不是簡(jiǎn)單的5S。
細(xì)節(jié)化、科學(xué)化、量化是智能工廠建設(shè)的基礎(chǔ)，越來(lái)越受到重視。建設(shè)數(shù)字化化工廠是建設(shè)智能工廠的基礎(chǔ)，使得MES系統(tǒng)成為制造業(yè)現(xiàn)代化的焦點(diǎn)。
MES系統(tǒng)必不可少,企業(yè)要想突破發(fā)展，贏得企業(yè)發(fā)展的未來(lái)，那么提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力就是首當(dāng)其沖。在這個(gè)提倡“智能制造”的時(shí)代，MES系統(tǒng)將會(huì)是制造企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。
