在電子行業(yè)的整個(gè)制造流程中，電子產(chǎn)品零部件種類繁多，尺寸大小不一。特別是高科技電子行業(yè)正面臨著產(chǎn)品種類層出不窮，產(chǎn)品生產(chǎn)周期不斷縮短，產(chǎn)品的定價(jià)能力快速削弱的不利局面。

尤其是當(dāng)下推崇超薄超小電子產(chǎn)品的大背景下，電子產(chǎn)品生產(chǎn)組裝更加困難。這也決定了電子產(chǎn)品組裝、生產(chǎn)的流水線多且對(duì)自動(dòng)化水平要求較高。在殘酷的競(jìng)爭(zhēng)面前，企業(yè)必須盡最大努力提升生產(chǎn)和售后維修環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。而做到這一點(diǎn)，需要對(duì)制造現(xiàn)場(chǎng)具有完善的可視能力以及控制能力。這時(shí)候很多企業(yè)就開始引進(jìn)MES系統(tǒng)。

 

電子行業(yè)MES系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

設(shè)備管理及數(shù)據(jù)采集

    通過(guò)MES系統(tǒng)的設(shè)備數(shù)據(jù)采集平臺(tái)與設(shè)備PLC控制器連接，自動(dòng)采集生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)，比如生產(chǎn)數(shù)量、各工藝參數(shù)數(shù)值等等，進(jìn)行集中存儲(chǔ)方便追溯，并實(shí)時(shí)對(duì)異常數(shù)據(jù)預(yù)警，防止批量品質(zhì)問(wèn)題。
 

生產(chǎn)更加高效便捷

    MES能夠主動(dòng)管理與質(zhì)量控制。電子行業(yè)MES主動(dòng)管理包括設(shè)置驗(yàn)證、操作認(rèn)證、維護(hù)和校準(zhǔn)執(zhí)行等功能。通過(guò)這樣的主動(dòng)管理和質(zhì)量控制，來(lái)實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量的提升，滿足不斷變化的市場(chǎng)需求。

助力企業(yè)改革

    MES系統(tǒng)通過(guò)項(xiàng)目?jī)?yōu)先、自動(dòng)精細(xì)化數(shù)據(jù)收集、儀表盤、增強(qiáng)性報(bào)告、流程建模、工程更改訂單管理、自動(dòng)變更執(zhí)行、監(jiān)控和報(bào)警等功能來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的持續(xù)改進(jìn)。通過(guò)這些功能，MES為企業(yè)建立了“定義>測(cè)量>分析>改進(jìn)>控制”的生產(chǎn)模式，它是企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)和提高生產(chǎn)主動(dòng)性的核心因素。

生產(chǎn)透明化

    在如今的電子市場(chǎng)，MES使智能產(chǎn)品滿足了人們不斷變化的需求。為了生產(chǎn)出更多的新產(chǎn)品，企業(yè)需要不斷地變更生產(chǎn)線配置，并產(chǎn)生大量的工程變更單或者插單的情況。生產(chǎn)透明能夠幫助企業(yè)與預(yù)期的效果一樣正確地進(jìn)行更改產(chǎn)品，而不會(huì)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)造成影響。

產(chǎn)品追溯功能

    追溯管理是電子行業(yè)實(shí)施MES管理系統(tǒng)的一個(gè)重要原因：一般重要大客戶對(duì)配套供應(yīng)商都有追溯上的要求，如果發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，能通過(guò)生產(chǎn)批次自上而下追溯到半成品批次、材料批次、設(shè)備工藝數(shù)據(jù)、檢測(cè)數(shù)據(jù)等等。電子行業(yè)MES管理系統(tǒng)針對(duì)上述需求在各工序投料環(huán)節(jié)進(jìn)行了采集點(diǎn)設(shè)置，實(shí)時(shí)掃描采集各工序投料批次，并進(jìn)行了防呆處理，防止投錯(cuò)料情況發(fā)生。

提高利潤(rùn)空間

    現(xiàn)代MES軟件解決方案中的統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制、全面追溯以及設(shè)備綜合管理等功能，能為制造企業(yè)消除不必要成本的同時(shí)，還能降低質(zhì)量提升成本;另一方面，強(qiáng)化的在制品追蹤、設(shè)備序列化等功能則能使企業(yè)快速增加產(chǎn)量、吞吐量并提高生產(chǎn)速度，從而實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)空間的增加。
 

    智能制造已深入人心，對(duì)每一個(gè)與制造相關(guān)的指令能夠精確調(diào)度、發(fā)送、跟蹤、監(jiān)控其中可能影響生產(chǎn)的過(guò)程，是實(shí)現(xiàn)車間制程智能化的基本技術(shù)手段。同時(shí)，還會(huì)收集、整合整個(gè)智能工廠中的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，通過(guò)工業(yè)大數(shù)據(jù)的分析，使全產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現(xiàn)可視化，達(dá)到生產(chǎn)最優(yōu)化、流程最簡(jiǎn)化、效率最大化成本最低化和質(zhì)量最優(yōu)化。電子行業(yè)MES系統(tǒng)讓智能制造更完善。

    重慶富力高鴻專注為企業(yè)提供數(shù)字化工廠、智能制造的整體解決方案，致力打造企業(yè)全方位的產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)，提升整體競(jìng)爭(zhēng)力，即時(shí)管控制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程、智能管控倉(cāng)儲(chǔ)物料、實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，讓企業(yè)生產(chǎn)降本增效。