在制造業(yè)信息化進(jìn)程中，車間級(jí)信息化是薄弱環(huán)節(jié)。發(fā)展MES系統(tǒng)技術(shù)是提升車間自動(dòng)化水平的有效途徑。MES系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)車間級(jí)的過程集成、控制和監(jiān)控，以及合理地配置和組織所有資源，滿足車間信息化需要，提高車間對(duì)隨機(jī)事件的快速響應(yīng)和處理能力，有力地促進(jìn)企業(yè)信息化進(jìn)程向車間層拓展。
　　MES系統(tǒng)庫房管理針對(duì)車間內(nèi)的所有庫存物資進(jìn)行管理。車間內(nèi)物資有自制件、外協(xié)件、外購件、刀具、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等。其功能包括：通過庫存管理實(shí)現(xiàn)庫房存貯物資檢索，查詢當(dāng)前庫存情況及歷史記錄;提供庫存盤點(diǎn)與庫房調(diào)撥功能，對(duì)于原材料、刀具和工裝等庫存量不足時(shí)，設(shè)置告警;提供庫房零部件的出入庫操作，包括刀具/工裝的借入、歸還、報(bào)修和報(bào)廢等操作。
　　生產(chǎn)過程管理實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制，以減少等待時(shí)間、庫存和過量生產(chǎn)等浪費(fèi)。生產(chǎn)過程中采用條碼、觸摸屏和機(jī)床數(shù)據(jù)采集等多種方式實(shí)時(shí)跟蹤計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度。生產(chǎn)過程管理旨在控制生產(chǎn)，實(shí)施并執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，追蹤車間里工作和工件的狀態(tài)，對(duì)于當(dāng)前沒有能力加工的工序可以外協(xié)處理。實(shí)現(xiàn)工序派工、工序外協(xié)和齊套等管理功能，可通過看板實(shí)時(shí)顯示車間現(xiàn)場(chǎng)信息以及任務(wù)進(jìn)展信息等。
　　MES系統(tǒng)具有很大作用，不過這要求企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行、物料、中間品控制管理水平達(dá)到一定的細(xì)粒度。同時(shí)MES的引入會(huì)改變?cè)瓉韻徫环峙渎毮?，?duì)企業(yè)人員安排有一定的影響，成功上線有效利用的諸多影響因素，還需要企業(yè)管理者多多考慮!
　　MES系統(tǒng)直接結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行應(yīng)用開發(fā)，通過該項(xiàng)目的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化動(dòng)態(tài)管理，可以解決生產(chǎn)運(yùn)行中數(shù)據(jù)延遲和人為因素帶來的問題，提高生產(chǎn)管理水平，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的隱患和生產(chǎn)瓶頸，及時(shí)消除事故隱患，保證生產(chǎn)流程暢通，工藝過程穩(wěn)定，提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，增加效益。同時(shí)，MES系統(tǒng)還可以用于流程工業(yè)及離散型制造行業(yè)，為企業(yè)實(shí)施信息化工程服務(wù)，具備顯著的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。