MES生產(chǎn)過(guò)程控制貫穿于MES系統(tǒng)生產(chǎn)管理運(yùn)行的始終，制造業(yè)企業(yè)通過(guò)MES生產(chǎn)過(guò)程控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)車間環(huán)境和生產(chǎn)流程的監(jiān)督、制約和調(diào)整，使生產(chǎn)過(guò)程安全生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確及時(shí)推進(jìn)，從而達(dá)到預(yù)期生產(chǎn)目標(biāo)，按時(shí)按質(zhì)按量向客戶交付產(chǎn)品，從提高客戶滿意度，提升市場(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。可是很多企業(yè)不知道MES系統(tǒng)能達(dá)到哪種預(yù)期效果，今天就給大家講解MES系統(tǒng)能為企業(yè)帶來(lái)那些預(yù)期效果。



1 生產(chǎn)計(jì)劃

        MES系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃安排和人工計(jì)劃安排相比，有著高效率和高精度的優(yōu)勢(shì)，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)能力進(jìn)行詳細(xì)的能力平衡分析，在生產(chǎn)之前可對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能力有全方位的了解。

        經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的磨合期，系統(tǒng)將有助于計(jì)劃和調(diào)度人員更合理的安排生產(chǎn)任務(wù)，提高生產(chǎn)效率，減少了各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的等待時(shí)間，實(shí)現(xiàn)良好的作業(yè)順序，最大限度減少生產(chǎn)過(guò)程中的準(zhǔn)備時(shí)間。

2 計(jì)算、分析

         MES系統(tǒng)提供大量自動(dòng)計(jì)算、分析功能，利用這些功能可以大幅提高車間生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的工作效率。例如，根據(jù)各個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行匯總后，MES系統(tǒng)就可以很快的計(jì)算出加工資源的沖突情況，幫助計(jì)劃人員在計(jì)劃編制階段就把這個(gè)問(wèn)題化解掉，而不必到了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。
 

3 信息通暢

          MES系統(tǒng)上線后，將能夠形成通暢的信息渠道，使各級(jí)管理部門(mén)能夠?qū)崟r(shí)、準(zhǔn)確地掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。

   通過(guò)MES系統(tǒng)提供的生產(chǎn)全過(guò)程反饋功能，可以使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種情況一目了然的呈現(xiàn)在車間各個(gè)職能人員面前。方便對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的各種信息的追溯以及問(wèn)題的及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決。
 

4 數(shù)據(jù)管理

           MES系統(tǒng)內(nèi)部運(yùn)行著大量的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及管理數(shù)據(jù)，對(duì)這些數(shù)據(jù)的分析、統(tǒng)計(jì)，將成為管理部門(mén)的重要信息來(lái)源。通過(guò)對(duì)計(jì)劃、車間、庫(kù)存、質(zhì)量等信息的統(tǒng)計(jì)分析及查詢功能，并能提供豐富的圖表，為單位的決策做出重要依據(jù)。
 

5 系統(tǒng)集成

            MES系統(tǒng)可以與企業(yè)的其他系統(tǒng)進(jìn)行集成，達(dá)到信息在單位內(nèi)部及時(shí)傳遞、共享。制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是用于管理工業(yè)情況中的工作過(guò)程的軟件控制系統(tǒng)，企業(yè)可以將此軟件用作企業(yè)資源規(guī)劃解決方案的一部分，以實(shí)時(shí)跟蹤制造數(shù)據(jù)。

    富力高鴻MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，能通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)從從訂單下達(dá)到供應(yīng)商送貨到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。富力高鴻MES能有效地對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的流程進(jìn)行智能控制，防錯(cuò)防呆防漏，自動(dòng)化集成各種制造信息，使管理者準(zhǔn)確掌控工廠實(shí)時(shí)狀況，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)提升營(yíng)運(yùn)效率、縮短交期，降低成本及提高質(zhì)量。